Titanyum Külçe Eritme Teknolojisi Karşılaştırması: VAR, EBCHR, PAM ve IM'nin Artıları ve Eksileri

Titanyum külçelerin eritilmesi, titanyum ve titanyum alaşımlı malzemelerin üretiminde önemli bir bağlantıdır ve eritme yöntemi, külçelerin bileşim tekdüzeliğini, organizasyonel özelliklerini ve nihai malzeme kalitesini etkiler. Aşağıda birkaç yaygın eritme yönteminin ve bunların avantajları ve dezavantajlarının bir karşılaştırması bulunmaktadır:

1. Vakumlu Ark Yeniden Ergitme (VAR)

• Prensip : Titanyum ve alaşımlarını eritmek için vakum ortamında bir elektrik arkı kullanır ve külçeyi su soğutmalı bir bakır potada katılaştırır.
• Avantajları :
  • Vakum ortamı oksijen, nitrojen ve hidrojen gibi gaz safsızlıklarını giderir.
  • Eşit bileşim ve rafine taneler üretir.
  • Seri üretime uygun olgun teknoloji.
• Dezavantajları :
  • Erime elektrodunun saflığı ve yoğunluğu için yüksek gereksinimler.
  • Hammaddelerde önceden karıştırılması gereken bileşim ayarlamasında sınırlı esneklik.

2. Elektron Işınıyla Soğuk Ocakta Eritme (EBCHR)

• Prensip : Titanyum malzemeleri ısıtmak için yüksek enerjili bir elektron ışını kullanır ve bunları su soğutmalı bir bakır ocakta külçeler halinde eritir.
• Avantajları :
  • Hem yüksek yoğunluklu hem de düşük yoğunluklu kalıntıları ortadan kaldırır.
  • Yüksek saflık, gaz safsızlıklarını daha da azaltır.
  • Titanyum süngerin veya hurda malzemenin doğrudan işlenmesi mümkündür.
• Dezavantajları :
  • Yüksek ekipman yatırımı ve işletme maliyetleri.
  • Nispeten düşük üretim kapasitesiyle daha yavaş eritme süreci.

3. Plazma Ark Eritme (PAM)

• Prensip : Metalleri eritmek için ısı kaynağı olarak plazma arkı kullanır ve yüksek saflıkta titanyum külçeler üretir.
• Avantajları :
  • Yüksek eritme verimliliği için odaklanmış ısı girişi.
  • Kalıntıları ve gaz safsızlıklarını giderir.
  • Daha yüksek safsızlık seviyelerine sahip titanyum malzemeleri doğrudan işleyebilir.
• Dezavantajları :
  • Yüksek maliyet ve teknik karmaşıklık.
  • Nitelikli operasyon ve yüksek ekipman bakımı gerektirir.

4. İndüksiyonla Eritme (IM)

• Prensip : Titanyum malzemeleri eritmek için indüksiyon bobinleri tarafından üretilen elektromanyetik alanları kullanır.
• Avantajları :
  • Hassas sıcaklık kontrolü ve iyi bileşim bütünlüğü.
  • Küçük ölçekli, yüksek spesifikasyonlu üretime uygundur.
• Dezavantajları :
  • Eritme kapasitesi indüksiyon ekipmanı nedeniyle sınırlıdır ve bu da büyük külçelerin üretilmesini zorlaştırır.
  • Sınırlı yabancı madde giderme kapasitesi ve yüksek hammadde gereksinimleri.

Özet Karşılaştırma:

Bokang Titanium, titanyum alaşımlarının tam prosesten bağımsız üretiminde uzmanlaşmıştır. Titanyum ürünlerimiz şunları içerir: titanyum külçeler , titanyum çubuklar, titanyum teller, titanyum diskler, titanyum plakalar ve daha fazlası. Herhangi bir ihtiyacınız veya teknik sorunuz varsa, görüşmek üzere bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.