Titanyum Ingot Üretimi - Yüksek Saflık ve Tekdüzelik için Üçlü VAR işlemi

Titanyum Ingot Üretimi - Yüksek Saflık ve Tekdüzelik için Üçlü VAR işlemi

Genel bakış
Ticari olarak saf ister alaşımlı olsun, titanyum ingotlar, yüksek kaliteli titanyum süngerinin eritilmesiyle üretilir. Titanyum alaşımları için ek alaşım elemanları tam olarak eklenir. Titanyumun yüksek sıcaklıklarda oksijen, Azot ve karbon ile yüksek reaktivitesi nedeniyle, erime işlemi altında gerçekleştirilir vakum veya inert atmosfer koşulları kontaminasyonu önlemek için.

Bokang Titanyum'da, Üçlü Sarf Malzemesi Elektrot Vakum Arc Armating (Üçlü VAR) Yöntem - sağlamak için en güvenilir endüstriyel süreç Tutarlı kimya, yoğun yapı ve ultra düşük safsızlık seviyeleri Titanyum Ingots'ta. Erime bir Su soğutmalı bakır pota , refrakter malzemelerle etkileşimin önlenmesi ve temiz bir eriyik sağlamak.

Titanyum Üretim süreci

İlk eriyik - elektrot montajı ve başlangıç ​​ark eritme

Üretim ile başlar Titanyum süngerinin basması ve titanyum hurdasını kompaktlara temizlemek , daha sonra büyük bir elektrota birleştirilir plazma ark kaynağı . Bu elektrot bir Vakum Ark Artırma (VAR) Fırın . ARC elektrot ve pota arasında vuruldukça, titanyum yavaş yavaş erir ve İlk eriyen , minimal kontaminasyon ve yapısal kohezyonun sağlanması.

İkinci eriyik - iyileştirme ve homojenleştirme

İlk erimişler Elektrotlar olarak yeniden işlendi , daha sonra aynı kontrollü vakum koşulları altında yeniden ele geçirildi. Bu adım kimyasal homojenliği iyileştirir, daha fazla inklüzyonu giderir ve metalurji kalitesini arttırır.

Üçüncü eriyik - Nihai saflaştırma ve bütünlük güvencesi

Başarmak için Üstün iç kalite ve tekrarlanabilir tutarlılık , a Üçüncü Vakum Ark Artırma gerçekleştirilir. Bu son eriyik, Fe, C, H, N ve O gibi eser elemanları önemli ölçüde azaltır ve talepkar sektörler için gerekli premium özelliklere sahip titanyum külçeler verir.

Üçlü var titanyum ingotların avantajları

• Ultra-düşük safsızlıklar ve üstün homojenlik

• Yoğun, kusursuz yapı Yüksek performanslı uygulamalar için ideal

• Endüstri gereksinimlerine dayalı özelleştirilebilir alaşım kompozisyonları

• Her eriyik aşamasından sonra tutarlı kalite kontrolü

• Mevcut büyük boyutlu ingotlar (10 tona kadar)

Tipik uygulamalar

Titanyum külçelerimiz aşağıdakileri içeren endüstriler arasında güvenilir:

• Tıbbi : Ortopedik implantlar, cerrahi aletler, diş cihazları

• Havacılık : Motor bileşenleri, gövde yapıları, uzay sistemleri

• Kimyasal işleme : Reaktörler, ısı eşanjörleri, korozyona dayanıklı borular

• Güç üretimi : Nükleer ve termal enerji santralleri için bileşenler

• Deniz ve Tuzdan Arındırma : Deniz suyu korozyona dayanıklı ekipman

Küresel endüstriler için güvenilir titanyum ingotlar

Bokang Titanium uzmanlaşır Yüksek Entegrite Titanyum Ingot Üretimi küresel müşteriler için. Özelleştirilmiş eritme bileşimlerini destekliyoruz ve ASTM, ISO ve AMS standartlarını karşılamak için tam belgeler sunuyoruz.

Bize Ulaşın Bugün teknik konsültasyonlar veya özel bir teklif için.